Solution de traitement sur site pour un projet de conduite de gaz – Filière batterie Bécancour
Dans le cadre du développement d’infrastructures essentielles pour soutenir la croissance du secteur manufacturier de batteries au Québec, un projet de conduit de gaz a été lancé à Bécancour. Ce projet est essentiel pour fournir de l’énergie aux usines de batteries situées à proximité, et les opérations de forage sont au cœur de sa construction.
Cependant, comme de nombreux projets d’excavation à grande échelle, celui-ci s’est heurté à un problème de conformité environnementale. Le processus de forage directionnel a généré d’importants volumes d’eau chargée de fines particules de roche, une eau qui ne pouvait pas être rejetée dans l’environnement en raison de sa teneur élevée en solides en suspension. Si ce problème n’était pas résolu, il représentait un risque sérieux pour les normes environnementales et les délais de réalisation du projet.
Enjeux
En se déplaçant dans des formations géologiques denses, la foreuse a créé une boue d’eau et de particules fines qui dépassait les méthodes de décantation traditionnelles. Les niveaux de sédiments étaient bien trop élevés pour que l’eau puisse se déposer naturellement dans un délai raisonnable.
Pour éviter que les puits d’excavation ne soient inondés et que les travaux ne soient interrompus, le client a commencé à transporter l’eau contaminée par camion jusqu’à une installation de traitement externe. Si cette solution de contournement a permis de poursuivre le projet, elle a eu un prix élevé :
- coûts de transport et de traitement importants
- inefficacité opérationnelle et retards
- impact environnemental de l’utilisation fréquente de camions-citernes
Le client avait besoin d’une solution plus rapide et plus durable, capable de traiter l’eau sur place et de rétablir des opérations ininterrompues.
Résultats
La réponse a été à la fois rapide et efficace. Dans un délai très court, deux systèmes de traitement ont été installés directement sur le site du projet :
- Deux systèmes de dosage de coagulant pour lier chimiquement les particules fines
- Deux unités de dissolution pour optimiser la floculation des particules coagulées
L’eau traitée a ensuite été acheminée vers les baker tanks existants du client, où les solides en suspension se sont déposés avant que l’eau ne soit évacuée en toute sécurité.
Cette approche a permis à l’eau de répondre aux normes de rejet dans l’environnement naturel, directement sur le site.
Les résultats ont été immédiats et mesurables :
- Plus de dépendance à l’égard des camions-citernes pour transporter l’eau contaminée hors du site.
- Élimination des coûts de traitement externe
- Effluent conforme aux normes de rejet dans l’environnement
- Rationalisation des travaux d’excavation et réduction des interruptions
Ce qui avait commencé comme un goulot d’étranglement opérationnel s’est transformé en une vitrine d’ingénierie environnementale agile, permettant d’économiser à la fois du temps et de l’argent tout en respectant des directives écologiques strictes.